工程塑料造粒机（环保型）
综 上， 发展塑料共混改性技术可以使塑料品种更加丰富，并能改善现有塑料的性能。在性能功能化、降低成本、便于加工以及减少环境污染等多方面起了重要作用。它已 成 为塑料工业中最为活跃的分支之一。.1聚合物的共混改性聚 合 物 共混物是指两种或两种以上的均聚物或共聚物的混合物。聚合物共混物中的各组分之间主要是物理混合。因此聚合物和共聚高分子是有区别的。但是，在聚合物共混物，卜，各个组分之间仍然存在少量的化学键结合。随着 现 代科学技术的发展，人们对高分子材料的性能要求日趋多样化，高分子材料的应用也日趋多样化，单一的均聚物和简单的共聚物往往难以满足各种不同的要求。为了获得具有某种特殊的性能或良好综合性能的高分子材料，人们做了大量工作。近几十年来，高分子材料研究和开发的重点已经从化学方法合成新型聚合物转到利用现有的聚合物品种采取共混、共聚、增强等方法研制新材料，其中聚合物共混改性技术以其特有的优势已成为对现有聚合物进行改性或制备具有新性能高分子材料的重要手段之一。人们 在 研究聚合物共混物的性能时，发现共混物的形态结构对其性能有着至关重要的影响，而其形态结构又首先受到参与共混的各聚合物组分之间热力学相容性的制约。对于大多数聚合物共混物，各聚合物组分之间缺乏热力学相容性，因而从根本上重要实用性能角度出发，我们并不要求聚合物共混物具有热力学相容的均相形态结构，而更希望得到具有多相形态结构的聚合物共混物。其形态中两相或者相互贯穿，或者一相作为分散相以适当的微细的形式均匀、稳定地分散于另一连续相中，亦即，至少所制造的聚合物共聚物应具有工程上的相容性。然而，往往事与愿违，许多在性能上颇有互补特征的聚合物共混物组合因热力学相容性差，以致于尽管采用强有力的混炼措施，也难以实现工程上的相容性，尤其随着共混操作完成后时间的延长，相分离现越加严重，导致性能的不稳定。参与 共 混的各聚合物组分之间在化学结构、极性、表面张力、分子量 (豁度)上的巨大差异是造成聚合物共混物严重相分离的根源。这种情况下，分散相粗大，两相之间界面作用力薄弱，界面清晰。在热力学不相容的聚合物共混体系可以借助增容剂增加共混组分之间的相容性，强化聚合物之间的界面私结。综上 ， 发展塑料共混改性技术可以使塑料品种更加丰富，并能改善现有塑料的性能。在性能功能化、降低成本、便于加工以及减少环境污染等多方面起了重要作用。它已 成 为塑料工业中最为活跃的分支之一1.1聚合物的共混改性
